|
|
Отдельного
разговора заслуживает терморезисторная сварка, имеющая всё
больший спектр применения. Соединения с использованием деталей
с закладным электронагревателем характеризуются быстротой
монтажа, высокой надёжностью и практически полным отсутствием
влияния человеческого фактора на качество стыка.
При терморезисторной (электромуфтовой)
сварке разогрев труб обеспечивается за счёт применения полиэтиленовых
фасонных частей с заделанными в них при изготовлении нагревательными
элементами. Выпускаются оборудованные вмонтированными электроспиралями
ответвительные седла, отводы, тройники, заглушки, когда по
спирали проходит электрический ток, она действует как нагревательный
элемент, в результате чего полиэтилен расплавляется, и фасонная
часть приваривается к стенке трубы.
Перед
сваркой поверхность на свариваемых участках должна быть механически
зачищена для удаления возможных загрязнений и окисной плёнки.
Важно
обеспечить полную неподвижность трубы и фасонной части как
в процессе нагрева при прохождении электрического тока, так
и в процессе остывания. В случае приваривания ответвительного
седла должны применяться правильно подобранные зажимы.
Электромуфтовые соединения экономически являются более затратными, чем стыковая сварка.
Однако, в условиях повышенной стесненности, когда невозможно
размещение габаритного аппарата для стыковой сварки
терморезисторная сварка становится незаменимой.
Наиболее популярная простая электромуфта используется для соединения двух труб в
прямолинейный участок. Однако, применяются и электрофузионные
тройники, седловые отводы и т.д.
Соединения, выполненные с применением электромуфт часто применяются при монтаже трубопроводов
небольшого диаметра из труб, поступающих в бухтах.
Электромуфты такого (до 110мм) диаметра имеют доступную цену
и, учитывая их применение в небольшом количестве, делают
электромуфтовую сварку поступающих в бухтах труб экономически
сравнимой со стыковой.
Правила
проведения терморезисторной сварки
Операция электромуфтового соединения производится
при помощи сварочно-монтажной установки предназначенной для
терморезисторной сварки труб из термопластов.
Оборудование для
терморезисторной сварки труб из полиэтилена с автоматизированным
контролем и регистрацией процесса сварки оснащено микропроцессорной
системой управления, которая обеспечивает:
- контроль параметров сварки;
- автоматическое регулирование продолжительности сварки в
зависимости от температуры наружной среды и параметров фасонной
части;
- регистрацию в электронной памяти данных о 800 последних
операциях (дата, время и место, фамилия оператора, вид работы, тип
фасонной части, рабочее напряжение, программируемая
продолжительность сварки, фактическая продолжительность, результат
сварки либо допущенная ошибка).
Сварочное оборудование может подключаться к однофазной электросети
или электрогенератору. Предлагаемое фирмой «УТК Пласт»
сварочное оборудование отвечает всем нормам безопасности
использования и имеет соответствующие сертификаты.
Основные
условия:
Соединяемые поверхности, т.е. труба и внутренняя стенка муфты свариваются с помощью нагрева спирали, заделанной
в теле муфты, электрическим током до температуры сваривания. Данный способ
применяют для сварки PE-HD и PP
Подготовка шва:
Для безупречной сварки этим способом чистота поверхности имеет решающее значение. Поверхности
трубы зачищают циклей. Внутри трубы снять заусенцы, а снаружи ее закругляют по
радиусу, равному половине толщины стенки трубы. Фитинг очищают изнутри
чистящим средством и основательно промокают не ворсистой бумагой.
Отклонение от круглости трубы не должно превышать 1,5% по наружному
диаметру. При насаживании фитинга надо следить, чтобы не было перекоса и чтобы не прилагалось слишком большое усилие, которое могло бы
повредить или сместить спираль.
Процесс сварки:
Для получения качественной сварки необходимо использовать лишь
высококачественные аппараты (напр. KamiTech KmT 2000, KmT 2800, KmT 3300), и высококачественные
терморезисторные фитинги (мы рекомендуем FRIALEN). Параметры сварки определяют и
выставляют на аппарате до начала процесса в соответствии с диаметром и
номинальным давлением трубы. Сварочный аппарат соединяется с фитингом
кабелем, и сварка протекает автоматически. На современных аппаратах
при сварке составляются протоколы. Соединение можно нагружать лишь после
охлаждения.
|